電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)油缸下置式雙空間試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)
作者:來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2023-12-07 09:28:18 ?
電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)油缸下置式雙空間試驗(yàn)機(jī)特點(diǎn)
1.在下橫梁和鉗口卡板上部?jī)苫泼嫔喜吭O(shè)置柔性防護(hù)裝置,可確保試樣拉伸時(shí)氧化夾雜物,不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面,延長(zhǎng)鉗口夾板的使用壽命。
2.上,下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動(dòng)夾具,由可任意移動(dòng)的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開(kāi)、下橫梁升降)點(diǎn)動(dòng)控制。
3.在活塞內(nèi)部設(shè)置球頭調(diào)心機(jī)構(gòu),可使試樣受力軸線與試驗(yàn)機(jī)軸線重合,防止試樣受側(cè)向力的影響。從而提高試樣的“斷中”程度,并提高使用壽命。
4.采用高精度輪幅式負(fù)荷傳感器,抗測(cè)向力能力強(qiáng),測(cè)量精度高,長(zhǎng)期穩(wěn)定性好。
5.采用獨(dú)特的壓力隨動(dòng)技術(shù),使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化,從而在減小設(shè)備工作時(shí)的噪聲,也降低了油溫,提高液壓控制精度。
6.配置獨(dú)特的琴臺(tái)式油源機(jī)柜,集成化程度高,操作便捷,可有效減少產(chǎn)品占地面積。
7.快速獨(dú)立的過(guò)載保護(hù)功能,在出現(xiàn)過(guò)載時(shí)迅速保護(hù)設(shè)備的安全。
8.相關(guān)聯(lián)的三級(jí)試臺(tái)位置限位,做到萬(wàn)無(wú)一失的保護(hù)。
9.計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程關(guān)機(jī)功能,在計(jì)算機(jī)屏幕上輕點(diǎn)鼠標(biāo)便可使主機(jī)自動(dòng)關(guān)閉電源。
10.多種用途:可對(duì)金屬,非金屬以及構(gòu)件進(jìn)行拉伸,壓縮,彎曲,剪切,剝離,撕裂等試驗(yàn)??蓾M足、JIS、ASTM、DIN、GB等多種實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。
11.試樣尺寸自動(dòng)輸入:計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集試樣尺寸,大大減小了人員在量測(cè)完試樣尺寸后的繁瑣輸入,同時(shí)也避免了再次輸入失誤而造成的實(shí)驗(yàn)結(jié)果偏差。
12.測(cè)試方法可編程,用戶根據(jù)不同的實(shí)驗(yàn)要求,可自行編制的試驗(yàn)方法。
13.記憶返回:實(shí)驗(yàn)完畢后,取下試樣按鍵,上鉗口可自動(dòng)返回到試驗(yàn)初始位置。
14.自動(dòng)校準(zhǔn):負(fù)荷,伸長(zhǎng)可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動(dòng)標(biāo)定。
15.自動(dòng)識(shí)別:試樣破壞后,自動(dòng)識(shí)別并自動(dòng)停車準(zhǔn)備進(jìn)入下一工作程序。
16.峰值保持:在測(cè)試的過(guò)程中,測(cè)試項(xiàng)目的最大值跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行,始終在屏幕上顯示。
17.控制模具:具有位移控制,力控制,伸長(zhǎng)控制,應(yīng)力控制,應(yīng)變控制,恒負(fù)荷,恒應(yīng)變等多種控制方式。
18.可編輯復(fù)雜實(shí)驗(yàn)程序:例如可分四階段,階段預(yù)加載,其他三個(gè)階段可任意選擇位移控制,負(fù)荷控制,伸長(zhǎng)控制,應(yīng)變控制,應(yīng)力控制,速度等六種控制方式,每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置,并且無(wú)沖擊的自動(dòng)切換。
19.便于調(diào)零:負(fù)荷,伸長(zhǎng),位移只需按一個(gè)鍵就可手動(dòng)調(diào)零。測(cè)試開(kāi)始時(shí)系統(tǒng)也可以自動(dòng)調(diào)零。
20.電子引伸計(jì)在試樣斷裂之前自動(dòng)暫停,聲音提示等待用戶取掉電子引申計(jì),之后繼續(xù)實(shí)驗(yàn),并繪制完整的實(shí)驗(yàn)曲線圖。
21.微調(diào)功能:可細(xì)微調(diào)整十字頭位置,方便進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn)。
1.在下橫梁和鉗口卡板上部?jī)苫泼嫔喜吭O(shè)置柔性防護(hù)裝置,可確保試樣拉伸時(shí)氧化夾雜物,不落入工作鉗口和鉗口夾板的滑合面,延長(zhǎng)鉗口夾板的使用壽命。
2.上,下鉗口中軸設(shè)置復(fù)缸式液壓自動(dòng)夾具,由可任意移動(dòng)的手控盒(該手控盒控制上下夾頭夾緊松開(kāi)、下橫梁升降)點(diǎn)動(dòng)控制。
3.在活塞內(nèi)部設(shè)置球頭調(diào)心機(jī)構(gòu),可使試樣受力軸線與試驗(yàn)機(jī)軸線重合,防止試樣受側(cè)向力的影響。從而提高試樣的“斷中”程度,并提高使用壽命。
4.采用高精度輪幅式負(fù)荷傳感器,抗測(cè)向力能力強(qiáng),測(cè)量精度高,長(zhǎng)期穩(wěn)定性好。
5.采用獨(dú)特的壓力隨動(dòng)技術(shù),使油缸工作壓力始終隨著加載的大小而變化,從而在減小設(shè)備工作時(shí)的噪聲,也降低了油溫,提高液壓控制精度。
6.配置獨(dú)特的琴臺(tái)式油源機(jī)柜,集成化程度高,操作便捷,可有效減少產(chǎn)品占地面積。
7.快速獨(dú)立的過(guò)載保護(hù)功能,在出現(xiàn)過(guò)載時(shí)迅速保護(hù)設(shè)備的安全。
8.相關(guān)聯(lián)的三級(jí)試臺(tái)位置限位,做到萬(wàn)無(wú)一失的保護(hù)。
9.計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程關(guān)機(jī)功能,在計(jì)算機(jī)屏幕上輕點(diǎn)鼠標(biāo)便可使主機(jī)自動(dòng)關(guān)閉電源。
10.多種用途:可對(duì)金屬,非金屬以及構(gòu)件進(jìn)行拉伸,壓縮,彎曲,剪切,剝離,撕裂等試驗(yàn)??蓾M足、JIS、ASTM、DIN、GB等多種實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。
11.試樣尺寸自動(dòng)輸入:計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集試樣尺寸,大大減小了人員在量測(cè)完試樣尺寸后的繁瑣輸入,同時(shí)也避免了再次輸入失誤而造成的實(shí)驗(yàn)結(jié)果偏差。
12.測(cè)試方法可編程,用戶根據(jù)不同的實(shí)驗(yàn)要求,可自行編制的試驗(yàn)方法。
13.記憶返回:實(shí)驗(yàn)完畢后,取下試樣按鍵,上鉗口可自動(dòng)返回到試驗(yàn)初始位置。
14.自動(dòng)校準(zhǔn):負(fù)荷,伸長(zhǎng)可按所加標(biāo)準(zhǔn)值自動(dòng)標(biāo)定。
15.自動(dòng)識(shí)別:試樣破壞后,自動(dòng)識(shí)別并自動(dòng)停車準(zhǔn)備進(jìn)入下一工作程序。
16.峰值保持:在測(cè)試的過(guò)程中,測(cè)試項(xiàng)目的最大值跟隨試驗(yàn)的進(jìn)行,始終在屏幕上顯示。
17.控制模具:具有位移控制,力控制,伸長(zhǎng)控制,應(yīng)力控制,應(yīng)變控制,恒負(fù)荷,恒應(yīng)變等多種控制方式。
18.可編輯復(fù)雜實(shí)驗(yàn)程序:例如可分四階段,階段預(yù)加載,其他三個(gè)階段可任意選擇位移控制,負(fù)荷控制,伸長(zhǎng)控制,應(yīng)變控制,應(yīng)力控制,速度等六種控制方式,每階段控制參數(shù)可任意設(shè)置,并且無(wú)沖擊的自動(dòng)切換。
19.便于調(diào)零:負(fù)荷,伸長(zhǎng),位移只需按一個(gè)鍵就可手動(dòng)調(diào)零。測(cè)試開(kāi)始時(shí)系統(tǒng)也可以自動(dòng)調(diào)零。
20.電子引伸計(jì)在試樣斷裂之前自動(dòng)暫停,聲音提示等待用戶取掉電子引申計(jì),之后繼續(xù)實(shí)驗(yàn),并繪制完整的實(shí)驗(yàn)曲線圖。
21.微調(diào)功能:可細(xì)微調(diào)整十字頭位置,方便進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn)。